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中温蜡精密铸造与低温蜡精密铸造的不同之处

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中温蜡精密铸造与低温蜡精密铸造的不同之处

发布日期:2023-02-06 00:00 来源: 点击:

与低温精密铸造蜡模材料相比,中温蜡具有突出的热性能、熔点、软化点等,其次机械性能相应提高,强度和硬度大大提高,尺寸精度和表面完整性很好。综上所述,中温精密铸造模材主要用于性能要求高、尺寸精度高的领域,如军航、商用珠宝口工等领域。


中温蜡是一种优质的非填充蜡材料,应根据不同的结构和铸件厚度及时调整蜡的温度、压力和时间,使蜡模达到要求的效果。中温模型蜡是一种适用范围广、与其他蜡融合良好的新型蜡材;广泛应用于硅溶胶工艺精密铸造行业。适用于一般工业零件、航天零件、五金零件、管阀零件、针车零件、高尔夫球头等结构,尺寸、规格、精度要求较高。此外,与传统陶瓷铸造相比,简化了配料工艺,节约了酒精等材料,降低了生产成本。


中温蜡精密铸造与低温蜡精密铸造的不同之处


1.硅溶胶制壳工艺采用中温蜡精密铸造,低温蜡一般采用水玻璃制壳工艺。


2.由于低温蜡膏中含有水蒸气,所以中温蜡精密铸造的收缩比低温蜡大。


3.与低温蜡相比,中温蜡精密铸造尺寸稳定,价格昂贵。


4.中温蜡精密铸蜡处理不同,中温蜡是脱水提纯处理,低温蜡是除去皂化物的反应。


随着科学技术与工业生产的迅速发展,熔模铸造工艺的应用范围不断扩大。蜡料在性能和数量上相对于快速发展的熔模铸造行业很难同步。于是,各种有机物、塑料以及无机盐类等材料被相继采用。有的被当做填充料添加到蜡料中,有的则直接代替蜡料来制模。因此,蜡模、蜡料就逐渐被模料、熔模所取代。但是,常规情况下人们还是习惯称为“蜡模”。只不过此“蜡模”已非彼“蜡模”。


中温蜡精密铸件和硅溶胶外壳制造工艺相结合,而低温蜡一般与硅酸钠外壳制造工艺相结合。其特点是线路收缩小,设备使用简单。热轧行业的蜡处理方法不同于中温模型蜡处理。中温蜡为脱水处理,低温蜡为脱蜡反应。

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